Silo boulonné
Caractéristiques techniques
Préfabrication et montage sur site
Une moindre dépendance vis-à-vis de la main-d'œuvre et une moindre incertitude liée à la construction
Conçu pour une longue durée de vie et un entretien aisé
Pourquoi choisir des silos préfabriqués à assemblage boulonné ?
Les silos en acier sont préfabriqués en usine et peuvent être rapidement montés sur site. La préfabrication en usine, associée à un montage efficace sur site réduit la durée des travaux, offre une meilleure prévisibilité des coûts et permet d'obtenir une structure plus fiable.
Grâce à leurs composants préfabriqués d'un seul tenant et à leur conception extrêmement fiable, ces silos peuvent être équipés de systèmes de stockage et de manutention de matériaux en vrac et sont conçus pour résister à diverses conditions de charge, ainsi qu'à des décharges excentrées de matériaux et à des séismes.
- Évolutivité flexible
- Conception modulaire adaptée à la taille et à la capacité des silos.
- Permet une construction par étapes et une extension future.
- Adaptable aux conditions du chantier
- Il s'agit principalement de travaux de levage et de montage, qui ne nécessitent que très peu d'espace sur le chantier.
- Permet la construction dans des espaces restreints. Facile à intégrer dans les travaux de rénovation.
- Calendrier raccourci
- Les modèles 30%–50% sont plus rapides que les silos traditionnels construits en béton coulé sur place.
- La préfabrication et la préparation du chantier se déroulent simultanément.
- Impact minimal des travaux de construction et des conditions météorologiques.
- Une qualité constante
- La préfabrication en usine garantit un produit fini homogène.
- Amélioration de la qualité des silos en termes de résistance et de précision de construction.
- Une structure fiable
- Des systèmes de raccordement éprouvés et fiables.
- Conçu pour supporter des charges lourdes et excentrées, ainsi que pour résister à l'activité sismique.
- Investissement maîtrisé
- Des coûts de projet prévisibles.
- Projets de stockage offrant une grande répétabilité.
Nous remplaçons " l'incertitude liée à la construction " par " la certitude industrielle ", en proposant des systèmes de stockage fiables, rentables et faciles à entretenir, le tout dans des délais records.
Une production industrielle hautement standardisée pour une qualité et une précision accrues.
Contrôle de la précision lors du montage d'essai avant expédition.
Levage et assemblage rapides sur site pour un montage rapide des silos.
Caractéristiques techniques
Conception tenant compte des charges dues au vent, à la neige et aux séismes disponible
Fondations et traitement des sols
Souvent considérée comme un simple " ouvrage de génie civil ”, l'ingénierie des fondations constitue l'élément le plus important et le plus complexe sur le plan technique dans la construction à grande échelle d'un silo d'assemblage, ainsi que le facteur le plus déterminant pour la sécurité du silo.
Noyau technique
Il s'agit de la combinaison de l'ingénierie géotechnique, de la mécanique des structures et des mesures de précision. C'est ce qui permet de garantir que les silos “ tiennent bon, ne s'effondrent pas et ne présentent pas de fuites ”.”
- Principaux défis techniques
Conception et mécanique des silos
Les silos modulaires ne sont pas de simples " seaux en fer ". Les parois en acier, les renforts et les éléments de traction circonférentiels forment un système structurel complexe qui nécessite des calculs hautement spécialisés en matière de silos modulaires et de dynamique des structures.
Si vous avez confiance dans les performances de votre silo, utilisez la formule Janssen avec un chargement dynamique. Équilibrez les charges en fonction de la teneur en humidité du matériau et des opérations d'alimentation et de déchargement.
Les plaques d'acier sont conçues pour résister aux contraintes de traction circonférentielles et aux efforts de flexion. La résistance et la stabilité de l'ensemble des sections annulaires, des assemblages boulonnés et des appuis sont garanties par des calculs techniques.
La conception des silos de grande hauteur tient compte des effets du vent et de la neige, ainsi que des vibrations et de la réponse sismique des matériaux utilisés, afin de garantir un niveau adéquat de sécurité et de stabilité.
L'accent est mis sur le flambage local des structures en coque mince et sur la stabilité de l'ensemble de la structure. Il est essentiel de veiller à l'intégrité des silos et d'éviter toute fissuration ou tout flambage dans les conditions d'exploitation prévues.
Module à panneaux en acier et système d'assemblage par boulons à haute résistance
En tirant parti des avantages combinés liés à l’amélioration des propriétés des matériaux, aux profils de construction et à la fabrication de précision, ainsi qu’aux systèmes modulaires d’assemblage et d’étanchéité, il est possible de réaliser des structures garantissant une construction rapide, un assemblage et une étanchéité de précision, avec une étanchéité à l’air totale et une excellente durabilité à long terme.
- Matériaux haute performance: Acier galvanisé Z275+ résistant à la corrosion et à haute capacité, et acier à haute résistance S350GD
- Conception structurelle optimisée: Épaisseur des tôles et des renforts, ainsi que diamètre et hauteur, adaptés les uns aux autres, afin d'assurer l'équilibre, la résistance structurelle et la rigidité
- Fabrication de précision: Découpe et formage standardisés permettant d'obtenir des composants homogènes pour un assemblage précis
- Système de raccordement fiable: Boulons à haute résistance (classe 8.8) avec rondelles d'étanchéité
- Performances stables: Précontrainte contrôlée et conception anti-desserrage pour une performance durable
- Étanche à l'air et à l'eau: ajustement précis des trous de vis à ±1 mm, avec une structure d'étanchéité de pointe
- Conception optimisée des colonnes: Conçu pour résister aux charges verticales et aux moments de flexion dus au vent
- Système de renfort annulaire: Anneaux de renfort pour limiter la déformation et les vibrations des murs
- Des silos hauts plus sûrs: Résistance au vent et stabilité structurelle améliorées pour les silos de taille moyenne et grande
Systèmes de manutention de matériaux en vrac
Les principales technologies concernent la mécanique des flux de matières en vrac, associée à la ventilation des bâtiments, à la conception mécanique et aux systèmes de contrôle automatisés. Elles déterminent la facilité d'exploitation, la stabilité et la sécurité des céréales stockées, ainsi que les pertes liées au stockage.
Trémies à cône plein en béton ou à cône en acier, équipées de revêtements anti-usure. La pente dépasse l’angle de repos des céréales, compris entre 25 et 35°, afin de garantir un écoulement par gravité. Pour les grands silos, des systèmes de déchargement multipoints sont conçus avec des racleurs et/ou des convoyeurs à bande afin d’assurer la symétrie du débit de déchargement.
Ce système comprend des conduits au sol, des grilles d'aération et des ventilateurs centrifuges. Les réseaux de conduits sont conçus pour réduire au minimum les zones mortes d'aération. La résistance des conduits est minimisée, et la vitesse du volume d'air ainsi que la pression statique sont déterminées en fonction des caractéristiques, du taux d'humidité et de la capacité de stockage des céréales.
Ce système comprend des dispositifs pneumatiques d'aide à l'écoulement, des brise-voûtes mécaniques et des systèmes de déchargement par vibration. Ces dispositifs sont nécessaires pour remédier à la formation de voûtes centrales et assurer la rétention sur les bords dans les silos à fond plat de grand diamètre.
Conception centrée sur l'utilisateur
Ce qui importe le plus aux utilisateurs, c'est très simple : un écoulement fluide, pas de pontage, pas de surchauffe et une aération efficace.
Quel accompagnement pouvons-nous vous proposer ?
Entrepôts céréaliers, usines d'aliments pour animaux, cimenteries, etc.
Augmentation de la capacité dans les limites de l'usine existante
Construction rapide pour une mise en service immédiate
Systèmes standardisés pour les groupes d'entreprises
Contactez dès aujourd'hui notre équipe d'ingénieurs pour obtenir une analyse structurelle sur mesure et un devis pour votre projet.