Silo aparafusado
Características técnicas
Pré-fabricação e montagem no local
Menor dependência da mão-de-obra e menor incerteza na construção
Concebido para uma longa vida útil e uma manutenção simples
Por que escolher silos pré-fabricados aparafusados?
Os silos de aço são pré-fabricados numa fábrica e podem ser montados rapidamente no local. A pré-fabricação em fábrica, combinada com uma montagem eficiente no local reduz o tempo de construção, proporciona uma maior previsibilidade dos custos e resulta numa estrutura mais fiável.
Graças aos seus componentes pré-fabricados de forma integral e com conceções altamente fiáveis, os silos podem ser equipados com sistemas de armazenamento e manuseamento de materiais a granel e podem ser concebidos para suportar uma variedade de condições de carga, bem como descargas excêntricas de material e eventos sísmicos.
- Escalabilidade flexível
- Conceção modular em função do tamanho e da capacidade do silo.
- Permite uma construção por fases e uma futura expansão.
- Adaptável às condições do local
- Envolve principalmente trabalhos de elevação e montagem, com requisitos mínimos no local.
- Permite a construção em espaços reduzidos. Adequado para obras de reabilitação.
- Horário mais curto
- 30%–50% são mais rápidos do que os silos tradicionais construídos com betão moldado no local.
- A pré-fabricação e a preparação do local decorrem em simultâneo.
- Impacto mínimo das atividades de construção e das condições meteorológicas.
- Qualidade consistente
- A pré-fabricação em fábrica garante um produto final uniforme.
- Melhoria da qualidade dos silos em termos de resistência e precisão de construção.
- Estrutura fiável
- Sistemas de ligação comprovados e fiáveis.
- Concebido para cargas pesadas e excêntricas e para atividade sísmica.
- Investimento controlável
- Custos previsíveis dos projetos.
- Projetos de armazenamento altamente repetíveis.
Substituímos a "incerteza da construção" pela "certeza industrial", fornecendo sistemas de armazenamento fiáveis, económicos e de fácil manutenção em tempo recorde.
Produção fabril altamente padronizada para uma melhor qualidade e precisão.
Montagem de teste para controlo de precisão antes do envio.
Levantamento e ligação rápidos no local para uma montagem célere dos silos.
Especificações Técnicas
Disponível projeto para cargas eólicas, de neve e sísmicas
Fundações e Tratamento do Solo
Muitas vezes menosprezada como "obras de engenharia civil”, a engenharia de fundações é a parte mais importante e tecnicamente mais complexa da construção de silos de montagem em grande escala e o fator mais crítico para a segurança do silo.
Núcleo Técnico
Trata-se da integração da Engenharia Geotécnica, da Mecânica das Estruturas e da Medição de Precisão. Esta é a base para garantir que os silos “se mantenham firmes, não desabem e não apresentem fugas”.”
- Principais desafios de engenharia
Conceção e Mecânica da Estrutura dos Silos
Os silos de montagem não são um simples "balde de ferro". As paredes dos silos de aço, os reforços e os elementos de tensão circunferenciais formam um sistema estrutural complexo que requer cálculos altamente especializados em matéria de silos de montagem e dinâmica estrutural.
Confiando no desempenho do silo, utilize a Fórmula Janssen com carregamento dinâmico. Equilibre as cargas de acordo com o teor de humidade do material e com as operações de alimentação e descarga.
O objetivo para o qual as placas de aço foram concebidas é contrariar a tensão circunferencial e a flexão. A resistência e a estabilidade de todas as secções anulares, juntas aparafusadas e apoios são garantidas por cálculos de engenharia.
Os projetos de silos de grande altura têm em conta os efeitos do vento e da neve, bem como as vibrações e a resposta sísmica dos materiais utilizados, de modo a garantir a segurança e a estabilidade adequadas.
O foco centra-se na deformação local de estruturas de casca fina e na estabilidade de toda a estrutura. O aspeto mais importante a ter em conta é a integridade dos silos e a prevenção de fissuras ou deformações nas condições de funcionamento previstas no projeto.
Módulo de painéis de aço e sistema de ligação com parafusos de alta resistência
Aproveitando as vantagens integradas das propriedades melhoradas dos materiais, dos perfis construtivos e da fabricação de precisão, bem como dos sistemas modulares de montagem e vedação, é possível construir estruturas que garantem uma construção rápida, uma montagem e vedação de precisão, com total estanqueidade ao ar e excelente durabilidade a longo prazo.
- Materiais de alto desempenho: Aço galvanizado Z275+ resistente à corrosão e de alta capacidade e aço de alta resistência S350GD
- Conceção estrutural otimizada: Espessura das chapas e reforços harmonizados, bem como o diâmetro e a altura, para garantir o equilíbrio, a resistência estrutural e a rigidez
- Fabrico de precisão: Corte e conformação padronizados para obter componentes uniformes que permitam uma montagem precisa
- Sistema de ligação fiável: Parafusos de alta resistência (Classe 8.8) com anilhas de vedação
- Desempenho estável: Pré-carga controlada com um design anti-afrouxamento para um desempenho a longo prazo
- Estanho ao ar e à água: Ajuste preciso de ±1 mm nos orifícios dos parafusos, com uma estrutura de vedação avançada
- Conceção otimizada da coluna: Concebido para cargas verticais e efeitos de momento fletor causado pelo vento
- Sistema de reforço anular: Anéis de ventilação para limitar a deformação e a vibração das paredes
- Silos altos mais seguros: Maior resistência ao vento e estabilidade estrutural para silos de altura média e elevada
Sistemas de manuseamento de materiais a granel
As principais tecnologias incluem a mecânica do fluxo de materiais a granel, combinada com a ventilação do edifício, a conceção mecânica e o controlo de automação. Estas determinam a operacionalidade, a estabilidade e a segurança dos cereais armazenados, bem como as perdas de armazenamento.
Funis cónicos inteiros em betão ou em aço, com revestimentos anti-desgaste. A inclinação excede o ângulo de repouso dos cereais, que se situa entre 25 e 35°, para garantir o fluxo por gravidade. No caso de silos de grandes dimensões, os sistemas de descarga multiponto são concebidos com raspadores e/ou transportadores de correia, de modo a obter simetria no fluxo de descarga.
Este sistema inclui condutas no solo, grelhas de ventilação e ventiladores centrífugos. Os sistemas de condutas foram concebidos para minimizar as zonas mortas de aeração. A resistência das condutas é reduzida ao mínimo, e a velocidade do volume de ar e a pressão estática são determinadas com base nas características, no teor de humidade e na capacidade de armazenamento dos cereais.
Este sistema inclui dispositivos pneumáticos de fluxo, quebra-arcos mecânicos e sistemas de descarga vibratórios. Estes sistemas são necessários para resolver o problema da formação de arcos centrais e da retenção nas bordas em silos com fundo plano de grande diâmetro.
Design centrado no utilizador
O que mais importa aos utilizadores é simples: descarga limpa, sem formação de pontes, sem sobreaquecimento e com a aeração a funcionar corretamente.
Que tipo de apoio podemos oferecer?
Depósitos de cereais, fábricas de rações, fábricas de cimento, etc.
Aumento da capacidade dentro dos limites da unidade existente
Construção rápida para utilização imediata
Sistemas padronizados para grupos empresariais
Contacte hoje mesmo a nossa equipa de engenharia para obter uma análise estrutural personalizada e um orçamento para o seu projeto.