Silo aparafusado
Dicas para a candidatura
A utilização de silos pré-fabricados na construção em aço permite que os projetos sejam concluídos rapidamente; o tempo de construção pode ser reduzido em 70% através da utilização de projetos padronizados em fábrica e da montagem por parafusos.
A construção pré-fabricada em aço torna a construção de silos uma solução económica para o armazenamento de cereais e produtos a granel. Um silo de aço é uma opção de construção mais leve para o armazenamento a granel do que o betão armado. Isto traduz-se numa subestrutura reduzida e numa fundação mais pequena.
A flexibilidade e a adaptabilidade são as características distintivas da construção em aço aparafusado. Os silos modulares podem ser totalmente desmontados, deslocados e facilmente ampliados em termos de capacidade.
Orientações de conceção de silos em espiral para 8 setores principais
Considerações relativas às especificações de conceção e aos critérios de desempenho dos silos para as indústrias do cimento, da energia, dos cereais, dos alimentos para animais, dos produtos químicos, da transformação alimentar, da construção e da mineração. Os silos em espiral são modelos de silos concebidos para o armazenamento flexível de materiais a granel nas diversas indústrias e que incorporam o leque necessário de desempenho em termos de vedação e estrutura.
- Ângulo de descarga na homogeneização fluidizada
Inclinação do cone curto ≥ 55°, com sistemas de fluidização que garantam uma homogeneização da descarga ≥ 85%. - Espessura do revestimento da peça com elevada abrasividade
Zonas de impacto e tremonhas revestidas com aço Mn13 de ≥ 8 mm ou cerâmica resistente ao desgaste de ≥ 20 mm. - Controlo da descarga excêntrica e da assentamento
Estruturas concebidas para cargas entre 5 000 e 20 000 t; assentamento diferencial das fundações limitado a 0,002L.
- Velocidade de queda e controlo da degradação
Calhas em espiral de várias fases que limitam a velocidade do material a ≤ 1,5 m/s e a taxa de trituração a ≤ 0,5%. - Tensão térmica a altas temperaturas e vedação especial
Juntas de FKM com resistência a 250 °C, adequadas para material de alimentação a 80–130 °C, com uma folga de expansão de 2 mm/m. - Controlo da humidade e prevenção da combustão em ambientes com baixo teor de oxigénio
Manta de N₂ que mantém uma micropressão positiva de 200–500 Pa e uma concentração volumétrica de O₂ ≤ 8%.
- Rácio da área de ventilação de alívio de explosão
Aberturas de ventilação de emergência no telhado configuradas com um rácio área de ventilação/volume (A/V) ≥ 0,03 m¹. - Seleção de produtos anticorrosão de alta qualidade
Chapas HDG de dupla face (≥ 450 g/m²) para paredes; aço inoxidável 316L para zonas sujeitas a corrosão severa. - Indicador de nível com pá rotativa – Classificação de pressão
Interfaces de processo de instrumentos com pressão nominal ≥ 1,0 MPa e proteção contra explosões Ex d IIC T4 Gb.
- Monitorização da temperatura, espaçamento e densidade
Cabos espaçados horizontalmente a ≤ 5 m; sensores (precisão de ±0,5 °C) espaçados verticalmente a cada 1,5–2 m. - Estanqueidade ao gás e meia-vida da pressão de fumigação
Vedante de polissulfureto de dois componentes; a meia-vida da queda de pressão de 500 a 250 Pa deve ser ≥ 60 s. - Velocidade na secção transversal do conduto de ventilação
Velocidade do ar na conduta principal entre 8 e 12 m/s; velocidade de saída nas condutas secundárias limitada a ≤ 4 m/s.
- Controlo da contaminação por impurezas sem ferro
Revestimento em toda a superfície de ≥ 0,3 mm de WC ou PTFE, limitando a captação de ferro magnético a ≤ 10 ppb. - Recolha eficiente de pó ultrafino e micropressão positiva
Filtros com membrana de PTFE que garantem uma eficiência ≥ 99,97% para poeira de grafite com dimensões entre 10 e 20 μm (>1 μm). - Material de elevada fluidez e design à prova de fugas
Orifícios para parafusos equipados com juntas de EPDM microcelulares de ≥ 2 mm para eliminar fugas de pó na ordem dos mícrons.
- Otimização da secção transversal para cargas de grandes dimensões
As placas inferiores da parede foram reforçadas para 6–8 mm, de modo a suportarem elevadas densidades de material (1,8–2,8 t/m³). - Proteção extrema contra impactos mecânicos
Caixas de retenção instaladas nas entradas para limitar a queda livre efetiva de artigos a granel pesados a ≤ 2 m. - Ângulo da tremonha de descarga de minério resistente
O ângulo do cone de descarga deve ser definido entre 60 e 65°, com isolamento de lã de rocha de ≥ 50 mm, para evitar deformações térmicas.
- Conceção para cargas dinâmicas elevadas e sísmica
Conceção sísmica classificada para ≥ 7 graus; coeficiente de carga dinâmica do material (Cd) fixado em 1,2–1,3. - Material antiaderente para materiais com elevado teor de humidade
Funis revestidos com chapas de UHMW-PE de 12 mm para evitar a formação de pontes nos concentrados com um teor de humidade de 8%–12%. - Adaptação a ambientes externos com condições severas de corrosão
Parafusos de alta resistência ≥ Classe 10.9 com revestimento Dacromet que resistam a um ensaio de névoa salina com duração superior a 1 000 h.
- Resíduos sólidos perigosos: à prova de fugas e com prevenção da propagação de odores
Silos e transportadores concebidos para funcionamento contínuo sob pressão negativa, entre -50 e -200 Pa. - Anticorrosão e antiaglomerante
Sistema de aquecimento elétrico com cobertura ≥ 70% para manter as paredes internas da tremonha a uma temperatura ≥ 85 °C, evitando a aglomeração de cinzas volantes. - Descarga mecânica de fundo plano para materiais a granel de grandes dimensões (SRF/RDF)
Conceção de fundo plano que utiliza estruturas deslizantes hidráulicas com 3 a 6 m de diâmetro para evitar o encravamento de fibras.
Recomendações relativas à espessura
À medida que a profundidade aumenta, a pressão lateral exercida pelos materiais a granel sobre a parede de um silo cresce de forma não linear. Por isso, as placas da parede devem ser progressivamente mais espessas na direção da base do silo e mais finas na direção do topo.
(Camadas 4–7)
(Camadas 8–10)