Silo de aço aparafusado
Modular, de fácil instalação
Capacidade de armazenamento modular de 5 a 25 000 m³ | Resistência ao vento até 200 km/h | Proteção galvanizada pesada Z600
O que é a tecnologia dos silos de aço aparafusados?
Silo de aço aparafusado É uma estrutura de armazenamento modular montada no local utilizando painéis de aço fabricados em fábrica e parafusos de alta resistência. Sendo a excelente opção para o armazenamento vertical de cereais, pós e sólidos a granel, bem como para as necessidades de silos de armazenamento industrial, os silos aparafusados proporcionam uma solução altamente eficiente para o armazenamento vertical com grande capacidade de movimentação.
Princípios Fundamentais de Engenharia
O Grupo Neorigin concebe os sistemas de silos aparafusados com base nos seguintes princípios fundamentais de engenharia.
- Os painéis são pré-moldados e concebidos para se encaixarem perfeitamente, sendo estruturalmente precisos.
- O ajuste é realizado através de CNC (Controlo Numérico Computadorizado) e a sua precisão é garantida.
- As encomendas personalizadas são facilmente atendidas num curto espaço de tempo.
- As juntas são realizadas com parafusos de alta resistência (classe 8.8 e superior).
- A disposição dos parafusos proporciona um reforço adicional e ajuda a distribuir as cargas desequilibradas.
- O sistema é modular e pode ser totalmente contentorizado para um transporte económico.
- A montagem pode ser realizada com o mínimo de equipamento, uma vez que é feita anel a anel.
- A espessura do aço varia consideravelmente (4 mm a 10 mm), dependendo dos cálculos de projeto e das cargas a que o sistema deverá ser submetido.
- Minimizar a carga morta reduz o custo da construção das fundações.
Capacidade configurável e flexibilidade de disposição
Ideais para instalações com espaço limitado e para a modernização de fábricas em terrenos já ocupados, os nossos sistemas de armazenamento em silos foram concebidos para satisfazer os seus requisitos específicos em termos de dimensões e capacidade.
- As opções de capacidade de armazenamento incluem sistemas que vão desde várias dezenas de toneladas até mais de 3 000 toneladas.
- Silos de aço com diâmetros padrão entre 3 m e 40 m.
- A exploração agrícola com silos integrados está disponível com vários silos.
As vantagens do silo de armazenamento aparafusado
As diferentes tecnologias de silos apresentam diferenças significativas entre si. Antes de realizar um investimento a longo prazo, deve conhecer essas diferenças e comparar os silos aparafusados com os convencionais. Esta comparação deve incluir a estanqueidade, a construção, a eficiência, a durabilidade, a manutenção e o custo do ciclo de vida.
GUIA DE DECISÃO: Seleção rápida
Os sistemas de silos constituem uma parte extremamente importante de um sistema de infraestruturas. Influenciam diretamente a eficiência do manuseamento de materiais, a segurança das operações e o desempenho do sistema no seu conjunto ao longo de todo o seu ciclo de vida. Se forem tomadas decisões de conceção erradas nesta área, é provável que os custos reais dessas decisões se façam sentir durante muitos anos após a entrada em funcionamento do sistema.
Proteção e Preservação
Para proteger a qualidade dos seus materiais armazenados e garantir a estabilidade da produção, o Grupo Neorigin propõe sempre a configuração de revestimento mais adequada e estratégias de selagem de excelência.
Galvanização por imersão a quente ou revestimento Aluzinc® com uma vida útil típica de 20 a 30 anos. É possível adicionar proteção extra para ambientes costeiros ou com presença de substâncias químicas.
Parafusos pré-tensionados de alta resistência, com juntas de vedação elásticas e selantes industriais, evitam fugas. Para os silos que armazenam pós finos, é fornecido um revestimento interior.
Os sistemas de cobertura à prova de chuva e com controlo de condensação são concebidos para limitar a aglomeração, a deterioração e a contaminação.
- Substituibilidade dos painéis
Os painéis podem ser substituídos individualmente.
- Aumentos de capacidade
Podem ser adicionados silos paralelos e reforços, juntamente com silos avançados.
- Relocalização de ativos
Revender, deslocar ou desmontar sistemas de silos antes do fim da vida útil prevista.
- Menos tempo de inatividade
Manutenção mais rápida em comparação com os silos soldados ou de betão.
Flexibilidade operacional a longo prazo
Os sistemas de silos com uma estrutura aparafusada, em comparação com os sistemas com silos soldados ou em betão, são segmentados, o que se traduz num custo de manutenção a longo prazo mais baixo. Isto também se traduz num valor mais elevado do ativo para além da vida útil prevista.
A construção totalmente aparafusada permite a inspeção, substituição e manutenção de painéis individuais sem operações de soldadura perigosas, reduzindo as interrupções operacionais durante as reparações."
Comparação de desempenho técnico
| Parâmetro | Silo em espiral (Lipp) | Aço aparafusado | Aço soldado | Betão |
|---|---|---|---|---|
| Capacidade típica (por silo) | 500 – 25 000 t Foco nas pequenas e médias empresas | 10 – mais de 3 000 t A gama mais vasta | 1 000 – 100 000 t Ultragrande | 10 000 – 50 000+ t Foco amplo |
| Tempo de construção no local (por silo) | 3 a 15 dias O mais rápido | 10 a 20 dias Rápido | 30–60 dias Lento | ＞120 dias O mais lento |
| Desempenho em termos de estanqueidade ao ar | Excelente estanqueidade a longo prazo Costura mecânica de 5 camadas | Moderado Parafusos + EPDM (necessita de manutenção) | Muito elevado (Depende da qualidade da soldadura) | Variável Sujeito a fissuras |
| Vida útil | 25 anos | 25 anos | 25 anos | 50 anos |
| Custo típico das fundações (% do custo total do projeto) | 10 – 15% Leve | 10 – 15% | 20 – 30% | 30 – 40% O peso morto excessivo aumenta os custos de construção das fundações |
| Custo de manutenção (% dos custos operacionais anuais) | 0.5% | 5% | 5% | 0.5% |
| Método de construção típico | Conformação contínua no local (altamente automatizada) | Pré-fabricado em fábrica, montagem modular | Soldadura no local (Trabalho intensivo) | Concretagem com cofragem (Elevado volume de trabalho na construção civil) |
Conceção de estruturas
Um silo de aço aparafusado é mais do que um simples “reservatório em painéis”.”
— o seu desempenho depende de pré-carga dos parafusos, geometria do painel, reforços, vedação e continuidade do percurso da carga.
A design equilibrado e é necessário ter em conta uma série de aspetos de engenharia para garantir a fiabilidade a longo prazo e o desempenho ideal. Isso pode incluir a consideração de variações de temperatura, corrosão e vento.
Parâmetros técnicos principais
3 – 40 m (até 40 m, especial)
Seleção Avançada de Materiais
Nas paredes dos silos é utilizado aço resistente e resistente à corrosão, para garantir durabilidade e fiabilidade. O revestimento e o aço de base devem ser escolhidos adequadamente e adequados às condições do material armazenado e à corrosão das paredes do silo.
Opções de aço estrutural principal
Aço ao carbono
- Q235 / S235 / ASTM A36 (resistência padrão)
- Q345 / S355 / ASTM A572 (alta resistência)
Sistemas de revestimento anticorrosão
Silo de aço galvanizado
O padrão do setor para o armazenamento geral a granel.
Aço ZAM (zinco-alumínio-magnésio)
Um revestimento avançado com elevada resistência à corrosão, dotado da capacidade de reparação autogénica nas arestas de corte.
Adequação ao material e ao setor
Os nossos versáteis silos em espiral são utilizados em diversos setores, sendo utilizados para o manuseamento de uma vasta gama de pós, grânulos e agregados.
- Cimento
- Agregados
- Cinza volante
- Escória granulada de alto-forno moída / GGBFS
- Areia artificial
- Gesso
- Pó de pedra
- Lima
- Escória
- Escória de carboneto
- Agregado de vidro celular
- Agente anti-segregação
- Agente de tratamento de resíduos de betão
- Areia de rio
- Pedra britada
- Calcita
- Fumo de sílica
- Agregado de silicato tratado em autoclave
- Trigo
- Milho
- Paddy Rice
- Sorgo
- Feijões
- Casca de arroz
- Farinha
- Feed
- Gorduras e óleos líquidos
- Farinha de soja
- Sementes oleaginosas
- Soja
- Colza
- Sementes de girassol
- Amendoim
- Semente de algodão
- Gérmen de milho
- Semente de palma
- Semente de linhaça
- Ferroliga
- Alumina
- Concentrado de cobre
- Concentrado de chumbo-zinco
- Areia de quartzo
- Concentrado de enxofre
- Finas de minério de ferro
- Sinter
- Óxido de cálcio ativo
- Pó metalúrgico
- Magnésite
- Óxido de magnésio
- Coque de petróleo
- Coque em agulhas
- Coque grafitizado
- Grafite
- Desperdício alimentar
- Fibra de casca de laranja
- Resíduos de construção
- Agregado reciclado
- Lamas
- Resíduos de biomassa
- Cinza volante
- Escória de forno
- Gesso Fgd
- Ceramsite
- Cinza volante
- Ureia
- Carbonato de sódio
- Pellets de polietileno
- Pellets de plástico
- Semi-coque
- Negro de carbono
- Arrefecimento a seco do coque
- Coque de petróleo
- Coque de petróleo calcinado (CPC)
- Ânodo pré-cozido
- Carvão
- Concentrado de ferro
- Pó de rocha fosfática
- Areia de sílica
- Caulim
- Calcário
- Rocha silicatada
- Pó de barita
- Dolomita
- Argila de attapulgite
Contam com a confiança dos líderes do setor
Recomendado por engenheiros, operadores e pessoal responsável pelas aquisições para projetos de armazenamento industrial a longo prazo.
O verdadeiro teste para os silos é a descarga suave, a vedação perfeita e a resistência ao desgaste. Na prática, o sistema de silos Neorigin correspondeu a todas as nossas expectativas de engenharia. Funciona de forma altamente fiável a longo prazo."
O armazenamento de cereais não se resume apenas ao invólucro exterior. Os cereais não são apenas um material estático; estão vivos e precisam de respirar. Os silos Neorigin, com o seu excelente sistema de ventilação, mantêm o equilíbrio necessário entre a respiração e a humidade, essencial para o armazenamento de cereais."
A aquisição de equipamento não é o fim do mundo. O que importa é garantir o funcionamento sustentado uma década mais tarde. De acordo com a informação de que dispomos, a estabilidade estrutural e a facilidade de manutenção a longo prazo desses equipamentos cumprem os nossos requisitos de segurança."
Procuro a garantia de fiabilidade operacional a longo prazo, em vez de uma garantia a curto prazo. O sistema de armazenamento a granel da Neorigin oferece um funcionamento fiável, e o fornecedor revelou-se um verdadeiro parceiro de projeto durante todo o processo."
Perguntas Frequentes
Qual é a capacidade máxima de armazenamento de um silo aparafusado?
Em comparação com silos em espiral, os silos aparafusados têm, essencialmente, um tamanho ilimitado. Os silos aparafusados podem ser concebidos para terem capacidades que variam entre alguns milhares de metros cúbicos (no caso de silos destinados ao armazenamento de materiais industriais) e várias dezenas de milhares de metros cúbicos (para sistemas de silos concebidos para armazenar grandes quantidades de materiais a granel).
O design modular dos painéis de aço permite tanto horizontal (através da adição de mais silos) e vertical Expansão (adicionando mais anéis).
Esta flexibilidade é muito vantajosa para os silos de aço aparafusados, especialmente em projetos com investimentos faseados, em que a procura inicial de armazenamento pode ser muito diferente da procura futura prevista.
Depois de construído um silo aparafusado, é possível ampliá-lo ou deslocá-lo?
Sem dúvida, este é um dos principais vantagens dos silos aparafusados.
Os silos aparafusados podem ser totalmente desmontado e transferido. Os painéis são desaparafusados, inspecionados, submetidos a um novo tratamento, se necessário, embalados em contentores conformes com a norma ISO e novamente montados.
Os silos aparafusados também podem ser aumentou de altura simplesmente adicionando anéis adicionais. O kit completo para um silo aparafusado pode ser enviado numa configuração compacta para transporte marítimo.
No caso de projetos com duração incerta, capacidade faseada ou implementações flexíveis em vários locais, esta reversibilidade significa que os silos aparafusados transformam os custos de capital de um custo irrecuperável num ativo transferível.
Como é que se faz a manutenção de um silo de aço aparafusado?
A manutenção de um silo aparafusado é muito fácil e foi concebida para poder ser realizada facilmente por pessoas sem formação específica.
A manutenção de rotina consiste simplesmente na verificação mensal dos parafusos, anilhas e aberturas de ventilação, bem como na verificação semestral da deformação das paredes e das costuras de soldadura.
Os danos causados por impacto, corrosão ou abrasão num painel significam que esse painel deve simplesmente ser desaparafusado e substituído por um painel novo idêntico, o que é frequentemente designado por “substituição cirúrgica.”
Não é necessário realizar cortes, soldaduras nem recertificação estrutural.
Este tipo de manutenção é muito diferente do modelo de manutenção dos silos em espiral, em que qualquer reparação localizada da parede exigiria, no local, o corte e a nova soldadura da parede, soldadores certificados e, possivelmente, uma nova certificação estrutural.
Que tipos de aço e normas de galvanização devo especificar para um silo aparafusado num ambiente costeiro?
Para todos os ambientes no interior S350GD com Z275 (275 g/m²) os painéis estão especificados.
Para ambientes costeiros ou tropicais S350GD ou S450GD com Z600 (600 g/m²) são os requisitos mínimos.
Para a categoria de corrosividade da norma ISO 12944 de C5-M (marítimo) ou CX (elevada exposição offshore) vai exigir ZM310 Zinco-magnésio com um primário epóxi de elevada aderência, e para todos os ambientes adversos, a Symaga utiliza o ZM310.
No que diz respeito aos silos de diâmetro muito grande e de elevada capacidade de carga localizados nos terminais portuários, S450GD, bem como a resistência dos painéis e a resistência à corrosão, também são fornecidas.
No que diz respeito à proteção contra a corrosão, solicite sempre uma especificação específica para o projeto, uma vez que os dados apresentados nos folhetos não serão suficientes.
Quanto tempo demora a instalação de um silo aparafusado e que fatores influenciam o prazo?
A montagem estrutural principal de um silo aparafusado de 1 000 toneladas demora entre 10 e 20 dias.
As principais variáveis que influenciam o cronograma incluem dimensão e experiência da tripulação, a disponibilidade de vias de acesso e gruas, a preparação das fundações, tempo, e se a instalação é uma ereção pela primeira vez ou recorrente.
As montagens repetidas são realizadas mais rapidamente porque a equipa já separou previamente os painéis.
Os calendários de marcos do EPC devem ter em conta o tempo adicional necessário para a cura das fundações e o tempo necessário para a colocação em funcionamento do equipamento.
Que normas de projeto regem a engenharia estrutural dos silos aparafusados?
O projeto dos silos de aço aparafusados inclui EN 1993-4-1 (Conceção de estruturas de aço — Silos) e EN 1991-4 (Ações sobre estruturas — Silos e reservatórios), incluindo a deformação por encurvamento de invólucros e a resistência às forças exercidas sobre estruturas maciças e à descarga excêntrica.
No que diz respeito às instalações de terminais portuários, os estudos de carga eólica são realizados de acordo com EN 1991-1-4 e Categoria de Terreno 0 (exposição ao mar aberto).
No caso de projetos na América do Norte, a pressão dos grãos é determinada de acordo com ANSI/ASAE S433.1.
No que diz respeito ao cimento e a outras aplicações industriais, a conceção e a construção de silos regem-se por ACI 313-16, que tem em conta a carga de pressão e térmica, bem como a descarga assimétrica.
Que características de um silo aparafusado permitem evitar a formação de pontes e buracos durante o armazenamento de cimento?
O cimento é particularmente propenso a ligação e ratholing em condições de descarga consideradas de baixa velocidade, se a densidade aparente se situar no intervalo de 1,5-1,6 t/m³.
Uma conceção adequada de um silo aparafusado para responder a estas condições deve ter em conta:
Concepção de uma tremonha de fluxo em massa incorporando ângulos de conicidade acentuados (normalmente > 60° em relação à horizontal) para garantir um fluxo de material do tipo «primeiro a entrar, primeiro a sair» e cumprir a norma ACI 313-16.
Placas de aeração (fluidização) ao longo das paredes da tremonha, para eliminar a formação de pontes através da formação de arcos coesivos.
Conceção da descarga com um padrão de fluxo simétrico para garantir que não ocorra qualquer carga assimétrica nas paredes do silo.
A construção aparafusada adapta-se bem a este exemplo, uma vez que permite substituir o painel específico que sofre desgaste localizado acelerado sem ser necessário parar o silo.