Soluções de silos em aço Aluzinc com elevada resistência à corrosão
- Aplicações típicas: Adequado para zonas de alta temperatura, silos em climas tropicais, armazenamento de pellets de biomassa, fábricas de processamento de rações, armazenamento ao ar livre a longo prazo e armazenamento industrial a granel, etc.
Como um fabricante de silos de armazenamento «chave na mão», criamos sistemas de armazenamento personalizados utilizando aço que é adaptado ao ambiente, ao material de armazenamento, às cargas estruturais e à vida útil prevista do sistema.
De armazenamento de cereais no interior do país para marítimo para uso intensivo e utilização de produtos químicos, disponibilizamos configurações estruturais e especificações de revestimento personalizadas para garantir a durabilidade, a segurança e a relação qualidade-preço ideais ao longo de toda a vida útil.
Revestimento por imersão a quente com ligação metalúrgica para proteção contra a corrosão a longo prazo
O revestimento é obtido através de um processo contínuo de imersão a quente que cria uma ligação metalúrgica com o aço, ao contrário de uma simples película de tinta superficial. Esta ligação proporciona a proteção estável e duradoura necessária para sistemas de armazenamento industrial «chave na mão» que funcionam ao ar livre e em ambientes corrosivos.
Construção de um guindaste para a elevação de um silo de aço Galvalume
Instalação de uma escada num silo de aço Galvalume
Canteiro de obras de um silo espiral em aço Galvalume
Laminagem do corpo do silo em espiral de aço Galvalume
Por que escolher o revestimento Galvalume para o aço dos silos?
O aço Galvalume é um aço revestido de alta qualidade, preferido para utilização em silos de armazenamento industrial e aplicações relacionadas. Este aço é uma liga de alumínio e zinco e apresenta um revestimento altamente durável e resistente à corrosão que, além de refletir o calor, também funciona como revestimento sacrificial. Para sistemas de silos de armazenamento personalizados, o aço Galvalume proporciona um equilíbrio ideal entre desempenho e custo ao longo de toda a vida útil do sistema.
Composição típica da chapa de aço com revestimento de Galvalume:
| Elemento | Composição | Rácio típico |
|---|---|---|
| Alumínio | Alumínio | 55% |
| Zinco | Zinco | 43.4% |
| Silício | Silício | 1.6% |
A proteção de barreira e a reflexão do calor do revestimento devem-se ao alumínio 55%, enquanto o zinco contribui para a integridade do revestimento através da proteção sacrificial das áreas corroídas ou danificadas de outra forma. O silício melhora a aderência do revestimento.
Funções do revestimento de Galvalume em aplicações em silos de armazenamento
Diagrama do sistema de proteção para painéis de cobertura e paredes em aço Galvalume de silos de aço
A humidade, o oxigénio e os meios corrosivos são impedidos de entrar em contacto com os substratos de aço graças a um revestimento rico em alumínio que cria uma barreira protetora densa.
Em comparação com a maioria dos aços galvanizados, o Galvalume apresenta uma menor taxa de absorção de calor e, consequentemente, minimiza a expansão térmica quando exposto à luz solar direta durante períodos prolongados.
Quando o aço Galvalumed fica riscado durante o transporte ou a instalação, a camada de zinco continua a proteger o substrato de aço contra a corrosão.
A corrosão nas arestas de corte ou nos orifícios é, normalmente, o ponto de falha na maioria das estruturas de aço. Nos sistemas de silos de armazenamento ao ar livre, a camada de zinco melhora a resistência à corrosão nas arestas de corte e prolonga a vida útil global do sistema.
Processo de fabrico de aço Galvalume para silos industriais
- Preparação da bobina em bruto
Para facilitar a alimentação contínua de tiras de aço, as bobinas de aço laminado a frio com baixo teor de carbono são desenroladas e unidas de ponta a ponta.
- Pré-tratamento de superfícies
Para criar uma superfície de aço limpa para o revestimento, o óleo e os óxidos são removidos através de desengorduramento, escovagem e enxaguamento, seguidos de uma secagem com ar quente.
- Recozimento e redução
O aquecimento das tiras de aço ocorre numa atmosfera oxidante com hidrogénio reduzido, o que facilita a aderência do revestimento e a conformação do aço com um tratamento de superfície melhorado.
- Revestimento de alumínio-zinco por imersão a quente
Forma-se uma camada de revestimento resultante de uma ligação metalúrgica quando as tiras de aço são imersas numa liga fundida composta por 55% de alumínio, 43,4% de zinco e 1,6% de silício.
- Controlo do revestimento com faca de ar
As lâminas de ar operadas a alta pressão controlam o peso e a espessura do revestimento, resultando numa classificação consistente dos tipos AZ100, AZ150, AZ180 e AZ200+.
- Arrefecimento e Tratamento de Superfícies
As técnicas de tratamento de planicidade arrefecem rapidamente o metal e aplicam uma passagem de acabamento, juntamente com um tratamento com óleos passivantes; tudo isto resulta numa maior planicidade da superfície, numa melhor passivação da superfície e em características de fabricabilidade melhoradas.
- Inspeção e Acabamento
Antes de o metal ser enrolado e armazenado, os sistemas de inspeção em linha verificam a aderência, a espessura e a uniformidade do revestimento.
Como escolher o tipo de revestimento Galvalume adequado
Tipos comuns de revestimento Galvalume:
| Grau de revestimento | Peso do revestimento | Nível de proteção | Aplicações típicas |
|---|---|---|---|
| AZ100 | 100 g/m² | Proteção para trabalhos leves | Armazenamento a seco no interior |
| AZ150 | 150 g/m² | De série no | Silos para cereais e rações |
| AZ180 | 180 g/m² | Proteção reforçada para uso ao ar livre | Ambientes costeiros e húmidos |
| AZ200+ | ≥200 g/m² | Resistência extrema à corrosão | Projetos marítimos e químicos |
Princípio Fundamental de Design: A escolha do revestimento deve encontrar um equilíbrio entre o desempenho na fabricação e o custo global do projeto. A escolha do revestimento não deve ignorar especificações excessivamente elevadas.
AZ100 para ambientes interiores secos
Este tipo de revestimento constitui a primeira linha de defesa e foi concebido para áreas secas, húmidas e isentas de corrosão no interior do país. Proporciona um revestimento económico para armazenamento a curto e médio prazo.
AZ150 para armazenamento industrial e agrícola padrão
O AZ150 proporciona um excelente equilíbrio entre custo, proteção contra a corrosão e desempenho na conformação, sendo o revestimento mais frequentemente especificado para silos de cereais e rações, bem como para outros sistemas de armazenamento industrial.
AZ180 para ambientes exteriores húmidos e condições costeiras moderadas
Este tipo de revestimento destina-se a utilização no exterior em ambientes chuvosos e húmidos e em condições costeiras moderadas. Este tipo de revestimento proporciona uma longa durabilidade no exterior, melhorando a proteção contra a corrosão e nas bordas do revestimento.
AZ200+ para ambientes marinhos e químicos
Este tipo de revestimento proporciona uma camada mais espessa, o que melhora a proteção contra a corrosão industrial e os produtos químicos agressivos, além de prolongar a vida útil dos silos de armazenamento.
Controlo de qualidade na fabricação de silos de armazenamento em aço Galvalume
O controlo de qualidade deve constituir um esforço conjunto no que diz respeito às matérias-primas, aos processos de revestimento e ao produto acabado, tendo em conta a integridade estrutural a longo prazo, a segurança dos colaboradores e as preocupações relacionadas com a utilização do produto.
- Controlo de qualidade do aço de base: É selecionado aço de baixo teor de carbono, laminado a frio e de qualidade, sendo a chapa de aço cuidadosamente avaliada quanto a irregularidades superficiais, bem como a problemas dimensionais e mecânicos que possam causar falhas durante as operações de conformação, dobragem e soldadura.
- Controlo do pré-tratamento da superfície: A desengorduramento, a lavagem e a secagem são rigorosamente controlados para evitar defeitos superficiais e problemas de aderência do revestimento.
- Composição do revestimento e controlo da espessura: O revestimento é composto por 55% de Al, 43,4% de Zn e 1,6% de Si. É utilizada uma lâmina de ar para manter a uniformidade do revestimento e garantir um desempenho de grau A em ambas as superfícies da chapa de aço.
- Controlo da adesão e do desempenho estrutural: A camada de liga frágil é controlada através da otimização dos processos de recozimento, de modo a garantir a integridade do revestimento após a dobragem, o puncionamento e todas as outras operações de fabrico.
- Inspecção da qualidade da superfície: A superfície da chapa de aço é cuidadosamente avaliada para garantir que não existam defeitos que possam afetar o aspeto estético e a integridade do revestimento de proteção contra a corrosão.
- Testes de desempenho essenciais: Os parâmetros de avaliação típicos incluem a aderência do revestimento e da interface, o ensaio de névoa salina para avaliação da corrosão do revestimento e das arestas, bem como a avaliação do desempenho em termos de reflexão de calor.
- Controlo do processo pós-tratamento: O tratamento de passivação e lubrificação aumenta a resistência às impressões digitais e à humidade, ao mesmo tempo que melhora a durabilidade em condições de exposição ao ar livre.
