
Silos de aço inoxidável revestido com uma relação custo-eficiência otimizada
- Aplicações típicas: Adequado para grandes silos de armazenamento de produtos químicos, armazenamento de materiais ácidos e alcalinos, tanques industriais sujeitos a elevada corrosão, projetos em ambiente marítimo e aplicações de proteção contra a corrosão em que o custo é um fator determinante, etc.
Está à procura de um fornecedor líder de silos industriais de aço para venda?
Fornecemos sistemas de armazenamento em aço personalizados, concebidos para aplicações de armazenamento de cereais, cimento, produtos mineiros, rações, biomassa e produtos químicos. Na qualidade de fornecedor experiente de soluções «chave na mão» e fornecedor industrial autorizado, apoiamos clientes em todo o mundo com fabrico direto da fábrica, planos de projeto flexíveis e soluções económicas de silos de armazenamento.
Solicite hoje mesmo um orçamento para receber recomendações profissionais, aconselhamento técnico, e preços competitivos para os projetos adaptado às suas necessidades.
Vantagens da utilização de sistemas avançados de silos de armazenamento revestidos a aço inoxidável
O que é um silo de armazenamento em aço revestido a aço inoxidável?
Trata-se de um sistema de armazenamento cujo corpo é fabricado em aço ao carbono e que possui camadas de aço inoxidável nas áreas críticas e em contacto direto.

Projeto de silo de chapa de aço revestido a aço inoxidável

Projeto de silo com placas revestidas de aço inoxidável
Este projeto de silo não utiliza um corpo totalmente em aço inoxidável. Em vez disso, incorpora aço inoxidável apenas nas áreas que exigem resistência à corrosão, higiene, proteção contra o desgaste e prevenção do aderimento. O facto de o corpo ser em aço carbono e, nas áreas críticas, em aço inoxidável, confere resistência a este projeto de silo. Este projeto de silo é também económico e seguro para o armazenamento a granel.
Desafios comuns dos silos convencionais de armazenamento de aço
Os silos de armazenamento convencionais em aço carbono e galvanizado apresentam limitações e não conseguem funcionar em muitos ambientes industriais adversos. Os silos de armazenamento convencionais em aço apresentam uma série de problemas de desempenho a longo prazo, entre os quais se incluem:
- Corrosão em ambientes com elevada humidade e/ou na presença de ácido, bem como em ambientes costeiros.
- Os silos de armazenamento de produtos alimentares estão a tornar-se um risco de contaminação.
- Acumulação de produto e formação de arcos devido à utilização de pós pegajosos ou à utilização de materiais húmidos.
- Abrasão resultante da elevada velocidade do transporte em massa de materiais sólidos.
- Desgaste localizado que conduz a uma redução da vida útil.
- A manutenção e o custo de substituição dos elementos anticorrosão aumentam com o tempo.
Limitações dos silos totalmente em aço inoxidável
Os silos de armazenamento totalmente em aço inoxidável colocam desafios adicionais em termos de engenharia e custos na construção integral dos silos, ou das suas estruturas, em aço inoxidável. Embora o aço inoxidável ofereça excelentes características de higiene e resistência à corrosão, o silo na sua totalidade pode tornar-se dispendioso.

Canteiro de obras de um silo com placas revestidas de aço inoxidável

Obra de construção de um silo espiral com placas revestidas de aço inoxidável
Entre as desvantagens típicas contam-se:
- Custo do projeto extremamente elevado
- Redundância de material em zonas estruturais não críticas
- Requisitos complexos de fabrico e soldadura
- Maiores desafios no controlo da deformação térmica durante a instalação
Silo de aço inoxidável composto —— Uma solução de armazenamento chave na mão segura e económica
Numa transição gradual, por razões de segurança, custo e eficiência do projeto, o mercado começou a adotar um projeto híbrido: estrutura em aço ao carbono + áreas funcionais em aço inoxidável. Com este projeto, o silo de armazenamento ajuda os clientes a:

Diagrama do sistema estrutural de painéis de parede compostos de aço revestido a aço inoxidável para silos de aço
- Reduzir o custo total do investimento
- Melhorar a resistência à corrosão
- Prolongar a vida útil do equipamento
- Manter condições de armazenamento adequadas para produtos alimentares
- Menores requisitos de manutenção a longo prazo
- Melhorar a eficiência de descarga de materiais de difícil escoamento
Devido a estas vantagens, os silos de armazenamento em aço inoxidável estão a tornar-se a solução de armazenamento «chave na mão» preferida para alimentos, rações, produtos químicos e outros silos de armazenamento a granel. Com a modernização das instalações de armazenamento, os silos de armazenamento em aço inoxidável são a solução de armazenamento «chave na mão» preferida.
Tipos de estruturas em aço revestido a aço inoxidável para sistemas de armazenamento comercial
| Nome do parâmetro | Índice Técnico |
|---|---|
| Material de placa compósita | Q235B+304 / Q355B+316L |
| Resistência ao cisalhamento interfacial | ≥150 MPa |
| Taxa de colagem de compósitos | ≥98 % |
| Taxa anual de corrosão | ≤ 0,001 mm/ano |
| Volume efetivo | 10 ~ 20 000 m³ |
| Diâmetro interior | Φ3,0 ~ Φ35,0 m |
| Vida útil total | ≥25 anos |
| Temperatura de funcionamento | -20 ~ 180 ℃ |
Na conceção e construção de silos, as principais preocupações relacionadas com o desempenho não se centram na resistência estrutural do sistema. Estão relacionadas com a corrosão, a erosão e a deterioração dos materiais, a condensação, a acumulação de resíduos durante a descarga e a limpeza, a falha das soldaduras e a delaminação de revestimentos ou revestimentos internos.
Placa de revestimento em aço inoxidável
Os revestimentos em aço inoxidável são chapas finas de aço inoxidável fixadas às superfícies interiores do silo de aço ao carbono. Estas chapas proporcionam proteção contra a corrosão. São fixadas através de soldadura, laminação das bordas e outras operações de transformação de chapas metálicas.
Entre as várias vantagens desta técnica de construção contam-se a utilização de diferentes materiais, a possibilidade de efetuar reparações no local e preços fixos mais baixos. Por outro lado, este método impõe exigências elevadas em termos de qualidade da instalação, vedação das juntas e medidas para fazer face à expansão e contração.
Chapa revestida de aço inoxidável unida por explosão
Esta chapa compósita recorre a uma técnica de ligação explosiva para unir metalurgicamente o aço inoxidável e o aço ao carbono. A chapa compósita resultante apresenta um sistema de ligação de elevada resistência e uma excelente integridade estrutural.
A camada superficial de aço inoxidável proporciona resistência à corrosão. A camada de aço ao carbono garante a integridade estrutural da chapa. Este sistema é preferível quando se exige maior fiabilidade e uma vida útil mais longa.
Considerações sobre a escolha: Revestimento em aço inoxidável vs. chapa moldada por explosão
Quando os materiais têm o potencial de causar corrosão interna, tais como materiais aglomerantes, humidade e poeira de natureza higroscópica, e especialmente quando os materiais têm natureza ácida ou alcalina, a proteção contra a corrosão do revestimento interno terá então maior prioridade do que a do aço estrutural. Na proteção contra a corrosão, tanto o revestimento em aço inoxidável como a chapa revestida a aço inoxidável são úteis, mas:
- Revestimento em aço inoxidável: É preferível quando a qualidade da instalação está em causa, uma vez que depende menos da qualidade da instalação. É normalmente aplicável a:
- Projetos com exposição moderada à corrosão, mas com grande sensibilidade orçamental.
- Grandes estruturas de silos com zonas de corrosão localizadas que requerem um tratamento segmentado
- Instalações onde são aceitáveis paragens periódicas e o acesso para manutenção
- Aplicações que dão prioridade à flexibilidade e à capacidade de reparação
- Chapa revestida por ligação por explosão: Depende mais da qualidade intrínseca e da integridade do próprio material. Normalmente, é adequado para:
- Ambientes altamente corrosivos.
- Aplicações de armazenamento que exigem elevada limpeza ou condições higiénicas.
- Projetos com custos elevados decorrentes de tempo de inatividade.
- Situações que exigem a integridade da parede interna durante longos períodos, sem risco de descolamento, protuberância ou separação do revestimento.
- Proprietários que preferem que a proteção contra a corrosão esteja integrada no próprio sistema de materiais, em vez de dependerem em grande medida da qualidade da instalação no local
Aplicações ideais para silos de armazenamento em aço revestido a aço inoxidável
- Projetos de transformação de cereais e alimentos de elevado valor
Estes sistemas de silos de armazenamento seguro são ideais para projetos que envolvem produtos de elevado valor, que exigem normas de higiene rigorosas e a proteção da qualidade do produto durante longos períodos, incluindo, por exemplo, unidades de transformação de arroz, moinhos de farinha, armazenamento de matérias-primas de qualidade alimentar e armazenamento de ingredientes lácteos.
- Regiões de alta temperatura e elevada humidade
Os silos de armazenamento revestidos a aço inoxidável são perfeitos para zonas tropicais e costeiras, enquanto os silos de armazenamento tradicionais em aço sofrem de corrosão acelerada. As áreas típicas de intervenção incluem o Sudeste Asiático e a África costeira, bem como zonas industriais de elevada humidade na América do Sul.
- Armazenamento de materiais a granel corrosivos
Os silos de armazenamento em aço inoxidável proporcionam uma proteção adicional ao armazenamento de materiais a granel corrosivos ou sensíveis à humidade, tais como DDGS, milho húmido, rações fermentadas, fertilizantes e aditivos minerais e industriais em pó.
- Setores com requisitos rigorosos de higiene
Nos setores em que a manutenção do mais elevado nível de higiene e o controlo da contaminação são fundamentais, os sistemas de silos de armazenamento revestidos a aço inoxidável, concebidos especificamente para o efeito, proporcionam o desempenho necessário, juntamente com a garantia de um armazenamento higiénico e um design simples que facilita a manutenção e a limpeza das superfícies críticas em termos de higiene. Entre estes setores contam-se o processamento de alimentos e rações, as indústrias de lacticínios e farmacêutica, bem como a biotecnologia.










