Стальной силос с болтовыми соединениями
Модульная конструкция, простота установки
Модульная вместимость 5–25 000 м³ | Устойчивость к ветру до 200 км/ч | Защита с помощью толстого цинкового покрытия Z600
Что такое технология сборных стальных силосов?
Стальное силосное хранилище с болтовыми соединениями представляет собой модульную конструкцию для хранения, собираемую на месте с использованием заводских стальных панелей и высокопрочных болтов. Являясь отличным вариантом для вертикального хранения зерна, порошков и сыпучих материалов, а также для удовлетворения потребностей в промышленных силосах, болтовые силосы обеспечивают высокоэффективное решение для вертикального хранения с большой пропускной способностью.
Основные принципы инженерии
Компания Neorigin Group разрабатывает системы силосов с болтовыми соединениями, руководствуясь следующими основными принципами инженерного проектирования.
- Панели изготавливаются по заранее разработанным формам и рассчитаны на плотную посадку, а также отличаются высокой точностью конструкции.
- Обработка деталей осуществляется с помощью ЧПУ (числового программного управления), что гарантирует высокую точность.
- Индивидуальные заказы легко выполняются в короткие сроки.
- Соединения выполняются с помощью высокопрочных болтов (класса 8.8 и выше).
- Болтовые соединения обеспечивают дополнительную жесткость и способствуют распределению несбалансированных нагрузок.
- Система имеет модульную конструкцию и может быть полностью размещена в контейнерах для экономичной транспортировки.
- Сборка может осуществляться с использованием минимального оборудования, так как она производится поочередно, кольцо за кольцом.
- Толщина стали может значительно варьироваться (от 4 до 10 мм) в зависимости от расчетов конструкции и нагрузок, на которые, как предполагается, будет подвергаться система.
- Сведение собственного веса к минимуму позволяет снизить затраты на строительство фундамента.
Настраиваемая вместимость и гибкость планировки
Наши системы хранения в силосах, идеально подходящие для объектов с ограниченной площадью и для модернизации существующих производственных комплексов, разработаны с учетом ваших конкретных требований к габаритам и вместимости.
- Варианты вместимости хранилищ включают системы от нескольких десятков тонн до более чем 3 000 тонн.
- Стальные силосы стандартного диаметра от 3 до 40 метров.
- Комплексная силосная ферма может быть оснащена несколькими силосами.
Преимущества силоса с болтовым соединением
Различные технологии строительства силосов имеют свои существенные отличия. Прежде чем принимать решение о долгосрочных инвестициях, следует ознакомиться с этими различиями и сравнить силосы с болтовыми соединениями с традиционными силосами. Такое сравнение должно учитывать герметичность, конструкцию, эффективность, долговечность, техническое обслуживание и затраты на весь срок эксплуатации.
РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ: Быстрый выбор
Системы силосов являются чрезвычайно важной частью инфраструктурной системы. Они напрямую влияют на эффективность погрузочно-разгрузочных работ, безопасность эксплуатации и производительность системы в целом на протяжении всего её жизненного цикла. Если принять неверные проектные решения в этой области, то реальные издержки таких решений, скорее всего, станут очевидны только спустя много лет после ввода системы в эксплуатацию.
Защита и сохранение
Для обеспечения качества хранящихся материалов и стабильности производства компания Neorigin Group всегда разрабатывает наиболее подходящие варианты нанесения покрытий и передовые стратегии герметизации.
Горячее цинкование или покрытие Aluzinc® с типичным сроком службы 20–30 лет. Для прибрежных или химически агрессивных сред можно предусмотреть дополнительную защиту.
Установка высокопрочных болтов с предварительным натяжением, уплотнительных прокладок и промышленных герметиков предотвращает утечки. Для силосов, в которых хранятся мелкие порошки, предусмотрена внутренняя облицовка.
Кровельные системы, обеспечивающие защиту от дождя и предотвращающие образование конденсата, разработаны для предотвращения слеживание, порчи и загрязнения.
- Возможность замены панелей
Панели можно заменять по отдельности.
- Расширение производственных мощностей
Наряду с усовершенствованными силосами можно добавлять параллельные силосы и ребра жесткости.
- Перемещение активов
Перепродавать, перемещать или демонтировать силосные системы до истечения срока их эксплуатации.
- Сокращение времени простоя
Более быстрое техническое обслуживание по сравнению со сварными или бетонными силосами.
Долгосрочная эксплуатационная гибкость
Системы силосов с болтовым соединением, в отличие от конструкций со сварными силосами или бетонными элементами, имеют сегментарную конструкцию, что обеспечивает более низкие затраты на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе. Это также приводит к повышению стоимости актива по истечении расчетного срока службы.
"Конструкция, полностью скрепленная болтами, позволяет проводить осмотр, замену и техническое обслуживание отдельных панелей без проведения опасных сварочных работ, что сокращает время простоя оборудования во время ремонта»."
Сравнение технических характеристик
| Параметр | Спиральный силос (Lipp) | Сталь с болтовыми соединениями | Сварная сталь | Бетон |
|---|---|---|---|---|
| Типичная вместимость (на один бункер) | 500–25 000 т Ориентация на малые и средние предприятия | 10 – более 3 000 т Самый широкий ассортимент | 1 000 – 100 000 т Сверхбольшой | 10 000 – 50 000+ т Широкий диапазон фокусировки |
| Срок строительства на объекте (на один силос) | 3–15 дней Самый быстрый | 10–20 дней Быстро | 30–60 дней Медленно | ＞120 дней Самый медленный |
| Показатели герметичности | Превосходная долговечная герметичность Механический 5-слойный шов | Умеренный Болты + EPDM (требует обслуживания) | Очень высокий (Зависит от качества сварки) | Переменная Склонен к растрескиванию |
| Срок службы | 25 лет | 25 лет | 25 лет | 50 лет |
| Типичная стоимость фундамента (% от общей стоимости проекта) | 10 – 15% Легкий | 10 – 15% | 20 – 30% | 30 – 40% Чрезмерный собственный вес увеличивает затраты на строительство фундамента |
| Расходы на техническое обслуживание (% годовых эксплуатационных расходов) | 0.5% | 5% | 5% | 0.5% |
| Типичный метод строительства | Непрерывная формовка на месте (высокая степень автоматизации) | Заводская сборка, модульная сборка | Сварка на месте (Трудоемкий процесс) | Отливка в опалубке (Высокая загрузка в сфере гражданского строительства) |
Проектирование конструкций
Стальной силос с болтовыми соединениями — это нечто большее, чем просто “решетчатый резервуар”.”
— его эффективность зависит от предварительная натяжка болтов, геометрия панели, ребра жесткости, герметизация и непрерывность пути передачи нагрузки.
A сбалансированная конструкция Для обеспечения долгосрочной надежности и оптимальной производительности необходимо учитывать целый ряд инженерных факторов. К ним могут относиться перепады температуры, коррозия и воздействие ветра.
Основные технические параметры
3–40 м (до 40 м, специальный)
Расширенный выбор материалов
Для обеспечения долговечности и надежности в конструкции стенок силоса используется прочная и коррозионно-стойкая сталь. Покрытие и исходная сталь должны быть правильно подобраны с учетом условий хранения материала и степени коррозии стенок силоса.
Варианты конструкционной стали для основной конструкции
Углеродистая сталь
- Q235 / S235 / ASTM A36 (стандартная прочность)
- Q345 / S355 / ASTM A572 (высокопрочная)
Системы антикоррозионных покрытий
Силос из оцинкованной стали
Отраслевой стандарт для хранения сыпучих грузов общего назначения.
Сталь ZAM (цинк-алюминий-магний)
Передовое высококоррозионностойкое покрытие, обладающее способностью к самовосстановлению на кромках разреза.
Пригодность материалов и отраслевое применение
Наши универсальные спиральные силосы используются в самых разных отраслях и предназначены для хранения широкого спектра порошков, гранул и заполнителей.
- Цемент
- Агрегаты
- Летучая зола
- Молотый гранулированный доменный шлак / GGBFS
- Искусственный песок
- Гипс
- Каменная пудра
- Лайм
- Шлак
- Твердосплавный шлак
- Пеностеклянный заполнитель
- Агент по борьбе с сегрегацией
- Средство для обработки остатков бетона
- Речной песок
- Щебень
- Кальцит
- Кремнеземный дым
- Автоклавированный силикатный заполнитель
- Пшеница
- Кукуруза
- Пэдди Райс
- Сорго
- Фасоль
- Рисовая шелуха
- Мука
- Лента новостей
- Жидкие жиры и масла
- Соевый шрот
- Масличные культуры
- Соя
- Рапс
- Семена подсолнечника
- Арахис
- Хлопковое семя
- Зародыши кукурузы
- Пальмовое ядро
- Льняное семя
- Ферросплав
- Оксид алюминия
- Медный концентрат
- Свинцово-цинковый концентрат
- Кварцевый песок
- Концентрат серы
- Мелкая фракция железной руды
- Синтер
- Активный оксид кальция
- Металлургическая пыль
- Магнезит
- Оксид магния
- Нефтяной кокс
- Игольчатый кокс
- Графитизированный кокс
- Графит
- Пищевые отходы
- Клетчатка апельсиновой кожуры
- Строительные отходы
- Вторичный заполнитель
- Осадок
- Отходы биомассы
- Летучая зола
- Печный шлак
- Fgd Гипс
- Керамозит
- Летучая зола
- Мочевина
- Сода кальцинированная
- Полиэтиленовые гранулы
- Пластиковые гранулы
- Полукокс
- Технический углерод
- Сухое охлаждение кокса
- Нефтяной кокс
- Прокаленный нефтяной кокс (CPC)
- Предварительно обожженный анод
- Уголь
- Железный концентрат
- Порошок фосфатной руды
- Кварцевый песок
- Каолин
- Известняк
- Силикатовые породы
- Баритовый порошок
- Доломит
- Глина аттапульгит
Нам доверяют лидеры отрасли
Рекомендовано инженерами, операторами и специалистами по закупкам для проектов по долгосрочному промышленному хранению.
"Настоящим испытанием для силосов являются плавная разгрузка, безупречная герметичность и износостойкость. На практике система силосов Neorigin оправдала все наши технические ожидания. Она демонстрирует высокую надежность в течение длительного срока эксплуатации»."
"Хранение зерна — это не только вопрос внешней оболочки. Зерно — это не просто статичный материал; оно живое и нуждается в «дыхании». Силосы Neorigin, благодаря своей отличной вентиляционной системе, поддерживают необходимый баланс «дыхания» и влажности, который требуется при хранении зерна»."
"Приобретение оборудования — это еще не всё. Речь идет об обеспечении его бесперебойной работы даже через десять лет. Судя по имеющейся у нас информации, их конструктивная надёжность и возможность обслуживания в долгосрочной перспективе соответствуют нашим требованиям безопасности»."
"Мне важна гарантия долгосрочной эксплуатационной надежности, а не краткосрочные заверения. Система хранения сыпучих материалов Neorigin обеспечивает надежную работу, а поставщик на протяжении всего процесса был настоящим партнером по проекту»."
Часто задаваемые вопросы
Какова максимальная вместимость силоса с болтовыми соединениями?
По сравнению с спиральные силосы, размеры болтовых силосов практически не ограничены. Болтовые силосы могут проектироваться с объемом от нескольких тысяч кубических метров (для силосов, предназначенных для хранения промышленных материалов) до несколько десятков тысяч кубических метров (для силосных систем, предназначенных для хранения больших объемов сыпучих материалов).
Модульная конструкция стальных панелей позволяет как горизонтальный (за счёт увеличения количества силосов) и вертикальный Расширение (добавление дополнительных колец).
Такая гибкость является значительным преимуществом для стальных силосов с болтовыми соединениями, особенно в случае проектов с поэтапным финансированием, когда первоначальная потребность в складских площадях может значительно отличаться от прогнозируемой будущей потребности.
После возведения силоса с болтовыми соединениями можно ли его расширить или перенести?
Безусловно, это один из основные преимущества силосов с болтовыми соединениями.
Силисы с болтовыми соединениями могут быть полностью разобрано и перемещено. Панели демонтируются, проходят осмотр, при необходимости подвергаются повторной обработке, упаковываются в контейнеры, соответствующие стандарту ISO, и вновь монтируются.
Силисы с болтовыми соединениями также могут быть увеличить высоту, просто добавив дополнительные кольца. Весь комплект для силоса с болтовыми соединениями может быть отправлен в компактной конфигурации для морской перевозки.
В случае проектов с неопределённым сроком эксплуатации, поэтапным наращиванием мощностей или гибким развертыванием на нескольких площадках такая обратимость позволяет превратить болтовые силосы из невозвратных капитальных затрат в переносимый актив.
Как осуществляется техническое обслуживание стального силоса с болтовыми соединениями?
Техническое обслуживание болтового силоса не представляет сложности и организовано таким образом, чтобы его могли без труда выполнять даже неспециалисты.
В рамках планового технического обслуживания необходимо лишь ежемесячно проверять болты, шайбы и вентиляционные отверстия, а также два раза в год — деформацию стен и сварные швы.
Повреждения панели в результате удара, коррозии или истирания означают, что данную панель необходимо просто отвинтить и заменить на новую идентичную панель, что часто называют “хирургическая замена”.”
Нет необходимости в резке, сварке или повторной сертификации конструкции.
Данный вид технического обслуживания значительно отличается от модели технического обслуживания спиральных силосов, при этом любой локальный ремонт стены на месте потребует разрезания и повторной сварки стены, привлечения сертифицированных сварщиков и, возможно, повторной сертификации конструкции.
Какие марки стали и стандарты оцинковки следует указать для силоса с болтовыми соединениями, устанавливаемого в прибрежной зоне?
Для всех видов внутренних сред S350GD с Z275 (275 г/м²) указаны панели.
Для прибрежных или тропических условий S350GD или S450GD с Z600 (600 г/м²) — это минимальные требования.
Для категории коррозионной активности по стандарту ISO 12944 C5-M (морские условия) или CX (условия с высокой степенью воздействия морской среды) потребует ZM310 «Цинк-магний» с высококачественной эпоксидной грунтовкой, а для всех экстремальных условий эксплуатации компания Symaga использует ZM310.
Для силосов с очень большим диаметром и высокой грузоподъёмностью, расположенных на портовых терминалах, S450GD, а также обеспечиваются прочность панелей и коррозионная стойкость.
Когда речь идет о защите от коррозии, всегда запрашивайте технические условия, разработанные специально для конкретного проекта, поскольку данных из брошюр будет недостаточно.
Сколько времени занимает монтаж силоса с болтовым соединением и что влияет на сроки монтажа?
Срок поставки основного конструкционного узла 1 000-тонного силоса с болтовым соединением составляет от 10 до 20 дней.
К ключевым факторам, влияющим на сроки, относятся: численность и опыт экипажа, наличие подъездных путей и кранов, готовность фундаментов, погода, и является ли данная установка первая или повторная эрекция.
Повторные монтажные работы выполняются быстрее, поскольку бригада заранее отсортировала панели.
В графиках этапов работ по контракту EPC следует предусмотреть дополнительное время на затвердевание фундамента и время, необходимое для ввода оборудования в эксплуатацию.
Какие проектные нормы регулируют проектирование конструкций силосов с болтовыми соединениями?
Конструкция стальных силосов с болтовыми соединениями предусматривает EN 1993-4-1 (Расчет стальных конструкций — Силосы) и EN 1991-4 (Воздействия на сооружения — Силосы и резервуары), включая потери устойчивости оболочки, сопротивление объемных конструкций и эксцентричную разгрузку.
Для портовых терминалов расчеты ветровой нагрузки проводятся в соответствии с EN 1991-1-4 и категория местности 0 (открытое море).
Для проектов в Северной Америке давление зерна определяется в соответствии с ANSI/ASAE S433.1.
В цементной и других отраслях промышленности проектирование и строительство силосов регулируются ACI 313-16, в котором учитываются давление и тепловая нагрузка, а также асимметричный разряд.
Какие конструктивные особенности силоса с болтовыми соединениями позволяют предотвратить образование мостов и пустот при хранении цемента?
Цемент особенно подвержен соединение и ратхолинг в условиях разгрузки считается низкоскоростной, если насыпная плотность находится в диапазоне 1,5–1,6 т/м³.
При проектировании болтового силоса, рассчитанного на эксплуатацию в указанных условиях, необходимо учитывать следующее:
Конструкция бункера с массовым потоком с использованием крутых углов наклона конуса (как правило, > 60° от горизонтали) для обеспечения потока материала по принципу «первым пришел — первым ушел» и соблюдения требований стандарта ACI 313-16.
Аэрационные (флюидизационные) пластины вдоль склонов бункера для устранения мостикообразования за счет образования когезионной арки.
Конструкция выпускного отверстия с симметричной схемой потока чтобы исключить асимметричную нагрузку на стены силоса.
В данном случае болтовое соединение является оптимальным решением, поскольку позволяет заменить отдельную панель, подверженную ускоренному локальному износу, без остановки работы силоса.