Спиральные стальные силосы, разработанные для
Долгосрочный Хранение
Современные системы силосов со спиральным швом для эффективного, герметичного и долговечного хранения сыпучих материалов.
Силос со спиральной складкой с двойным швом
Спиральные силосы с двойным швом — это запатентованная технология изготовления стальных спиральных силосов, разработанная немецким инженером Ксавером Липпом. Данная технология основана на холодной непрерывной формовке стальных полос непосредственно на строительной площадке. В результате получается бесшовная спиральная конструкция и механически самофиксирующееся соединение. По сравнению с традиционными конструкциями силосов такие соединения повышают прочность конструкции и герметичность силоса.
- Процесс холодной штамповки без сварки
- Высокая степень стандартизации
- Всепогодный
- Сокращение затрат на логистику и сборку в стране происхождения
- Высокоточная подача без предварительной сборки
- Оцинкованное горячим способом
- Гальвалюм / ZAM (по выбору)
- Увеличенный срок службы
Технология спирального соединения с двойным швом
Как правило, спиральный шов охватывает тонкие и равномерные непрерывные ребра толщиной 30–40 мм, которые практически полностью опоясывают силос. Это действует аналогично установке множества внешних ребер жесткости при строительстве. По сравнению с традиционными силосами с болтовыми соединениями это обеспечивает в 3–5 раз более высокую несущую способность, равномерное распределение напряжений, устойчивость к ветровым и сейсмическим воздействиям и т. д.
- Непрерывные спиральные ребра жесткости
- Пятиступенчатая механическая блокировка
- Устраняется концентрация напряжений
- Повышена геометрическая устойчивость
- Сокращение затрат на рабочую силу
- Строительство проходит без шума и загрязнения окружающей среды
Превосходная герметичность
Каждый спиральный силос предварительно проходит испытание на герметичность в соответствии со стандартом GB/T 25229-2024, результаты которого доступны для ознакомления. В случае несоответствия требованиям в соответствии с условиями контракта неисправности всегда устраняются до достижения требуемого уровня соответствия.
Пятислойный спиральный шов German Lipp, толщина соединения в пять раз превышает толщину основного материала, укреплен высокоэффективным герметиком, устойчивым к воздействию погодных условий.
Уровень потерь составляет всего 1%. Как правило, при хранении в условиях плохой герметичности происходит комкование и появление плесени, о чем вы даже не подозреваете — а это подтачивает вашу прибыль.
В результате общие потери зерна сокращаются, что за трехлетний период полностью компенсирует разницу в ваших первоначальных инвестициях. Это не просто оценка — эти поразительно высокие цифры взяты из реальных данных о работе провинциального резервного зернохранилища за пятилетний период.
- Непрерывная формовка
Отсутствие стыков панелей способствует повышению общей герметичности и обеспечению конструктивной целостности
- Небольшая занимаемая площадь
Для строительной техники требуется всего 150–200 м² ровной площадки, а это означает, что установку оборудования можно разместить даже на ограниченной площади, например, на территории завода или между уже существующими зданиями.
- Снижает зависимость от трудовых ресурсов
Клиенты получают преимущества, поскольку не зависят от трудоемкой ручной сборки, что позволяет избежать риска колебаний численности рабочей силы и потенциального роста затрат.
- Оптимизированные сроки реализации проектов
Поскольку не требуется возведение строительных лесов, основной каркас силоса весом 5 000 тонн, как правило, возводится за 10–15 дней.
Высокоскоростное строительство на месте
Оптимизированные технологические процессы, заложенные в конструкции спирального стального силоса Neorigin, позволяют сократить сроки строительства и гарантировать безопасность, качество и эксплуатационные характеристики. Эти особенности приобретают особую важность при реализации крупномасштабных проектов по созданию хранилищ.
Именно это делает строительство спиральных силосов столь быстрым с инженерной точки зрения: листы стенок одновременно прокатываются и укладываются непосредственно на строительной площадке, что избавляет от необходимости в трудоемкой центровке панелей, обширном креплении болтами и возведении крупномасштабных строительных лесов, которые обычно требуются при строительстве традиционных силосных систем.
В чём заключаются преимущества спиральных силосов?
Прежде чем вкладывать капитал на длительный срок, уделите время изучению реальных отличий различных типов силосов. Сравните герметичность, эффективность конструкции, долговечность, затраты на техническое обслуживание и стоимость жизненного цикла спиральных силосов с традиционными конструкциями.
РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ: Быстрый выбор
Системы силосов являются важнейшим элементом проектирования. Неудачная конструкция силосов негативно сказывается на эффективности транспортировки материалов и безопасности эксплуатации, а также приводит к увеличению затрат на протяжении всего срока службы. К сожалению, реальные издержки, связанные с неудачной конструкцией, проявляются лишь спустя годы после ввода систем в эксплуатацию.
Сравнение технических характеристик
| Параметр | Спиральный силос (Lipp) | Сталь с болтовыми соединениями | Сварная сталь | Бетон |
|---|---|---|---|---|
| Типичная вместимость (на каждый силос) | 500–25 000 т Ориентация на малые и средние предприятия | 10 – более 3 000 т Самый широкий ассортимент | 1 000 – 100 000 т Сверхбольшой | 10 000 – 50 000+ т Широкий диапазон фокусировки |
| Сроки строительства на объекте (на каждый силос) | 3–15 дней Самый быстрый | 10–20 дней Быстро | 30–60 дней Медленно | ＞120 дней Самый медленный |
| Показатели герметичности | Превосходная долговечная герметичность Механический 5-слойный шов | Умеренный Болты + EPDM (требует обслуживания) | Очень высокий (Зависит от качества сварки) | Переменная Склонен к растрескиванию |
| Срок службы | 25 лет | 25 лет | 25 лет | 50 лет |
| Типичная стоимость фундамента (% от общей стоимости проекта) | 10 – 15% Легкий | 10 – 15% | 20 – 30% | 30 – 40% Чрезмерный собственный вес увеличивает затраты на строительство фундамента |
| Расходы на техническое обслуживание (% годовых эксплуатационных расходов) | 0.5% | 5% | 5% | 0.5% |
| Типичный метод строительства | Непрерывная формовка на месте (высокая степень автоматизации) | Заводская сборка, модульная сборка | Сварка на объекте (Трудоемкий) | Отливка в опалубке (Высокая загруженность в сфере гражданского строительства) |
Структура и принцип действия
Мы разрабатываем и изготавливаем наши силосы с высокой точностью, обеспечивая их конструктивную прочность и одновременно максимально увеличивая объем хранения.
Основные технические параметры
3–40 м (до 40 м, специальный)
Расширенный выбор материалов
Какими бы ни были ваши требования к условиям эксплуатации и материалам, у нас есть различные виды коррозионно-стойких покрытий и конструкционной стали.
Варианты конструкционной стали для основной конструкции
Углеродистая сталь
- Q235 / S235 / ASTM A36 (стандартная прочность)
- Q345 / S355 / ASTM A572 (высокопрочная)
Системы антикоррозионных покрытий
Силос из оцинкованной стали
Отраслевой стандарт для хранения сыпучих грузов общего назначения.
Сталь ZAM (цинк-алюминий-магний)
Передовое высококоррозионностойкое покрытие, обладающее способностью к самовосстановлению на кромках разреза.
Пригодность материалов и отраслевое применение
Наши спиральные силосы являются одними из самых универсальных в плане переработки широкого спектра различных сыпучих порошков и гранул в различных отраслях.
- Цемент
- Агрегаты
- Летучая зола
- Молотый гранулированный доменный шлак / GGBFS
- Искусственный песок
- Гипс
- Каменная пудра
- Лайм
- Шлак
- Твердосплавный шлак
- Пеностеклянный заполнитель
- Агент по борьбе с сегрегацией
- Средство для обработки остатков бетона
- Речной песок
- Щебень
- Кальцит
- Кремнеземный дым
- Автоклавированный силикатный заполнитель
- Пшеница
- Кукуруза
- Пэдди Райс
- Сорго
- Фасоль
- Рисовая шелуха
- Мука
- Лента новостей
- Жидкие жиры и масла
- Соевый шрот
- Масличные культуры
- Соя
- Рапс
- Семена подсолнечника
- Арахис
- Хлопковое семя
- Зародыши кукурузы
- Пальмовое ядро
- Льняное семя
- Ферросплав
- Оксид алюминия
- Медный концентрат
- Свинцово-цинковый концентрат
- Кварцевый песок
- Концентрат серы
- Мелкая фракция железной руды
- Синтер
- Активный оксид кальция
- Металлургическая пыль
- Магнезит
- Оксид магния
- Нефтяной кокс
- Игольчатый кокс
- Графитизированный кокс
- Графит
- Пищевые отходы
- Клетчатка апельсиновой кожуры
- Строительные отходы
- Вторичный заполнитель
- Осадок
- Отходы биомассы
- Летучая зола
- Печный шлак
- Fgd Гипс
- Керамозит
- Летучая зола
- Жидкость
- Активированный уголь
- Полиалюминийхлорид
- Кварцевый песок в качестве фильтрующего материала
- Соль для умягчителя воды
- Мочевина
- Сода кальцинированная
- Полиэтиленовые гранулы
- Пластиковые гранулы
- Полукокс
- Технический углерод
- Сухое охлаждение кокса
- Нефтяной кокс
- Прокаленный нефтяной кокс (CPC)
- Предварительно обожженный анод
- Уголь
- Железный концентрат
- Порошок фосфатной руды
- Кварцевый песок
- Каолин
- Известняк
- Силикатовые породы
- Баритовый порошок
- Доломит
- Глина аттапульгит
Нам доверяют лидеры отрасли
Проверен инженерами, операторами и специалистами по закупкам в рамках долгосрочных проектов по промышленному хранению по всему миру
Хорошо функционирующий силос — это, прежде всего, силос, который обеспечивает плавную разгрузку, отлично герметизируется и не подвержен износу. Силосная система Neorigin в реальных условиях эксплуатации оправдала все наши инженерные ожидания. Она способна работать непрерывно в течение довольно длительного времени и отличается исключительной прочностью.
Зерно — это живой продукт, поэтому нельзя ограничиваться лишь внешним видом его оболочки. Одной из сильных сторон компании neorigin silo является разработка систем вентиляции, которые обеспечивают в хранилищах зерна идеальный баланс вентиляции и влажности.
'Нам следует сосредоточиться не столько на закупке оборудования, сколько на его надежной эксплуатации через десять лет. Судя по полученным отзывам, долгосрочная конструктивная устойчивость и удобство технического обслуживания оборудования полностью соответствуют нашим целям в области безопасности'.”
Я вкладываю средства в обеспечение эксплуатационной надежности в долгосрочной перспективе, а не в краткосрочную демонстрацию производственных возможностей. Система хранения сыпучих материалов Neorigin демонстрирует стабильную работу, а поставщик в ходе реализации проекта вел себя как настоящий партнёр.
Часто задаваемые вопросы
Действительно ли спиральный силос является герметичным? Можно ли его использовать для фумигации зерна?
Да. Стена спирального силоса представляет собой полностью без отверстий под болты с обоими целостность конструкции и газонепроницаемость что одновременно обеспечивается за счет двойного герметичного шва. Благодаря этому он подходит для фумигации фосфином или бромистым метилом, где герметичность среды имеет решающее значение.
Хотя болтовые силосы можно сделать достаточно герметичными за счет использования прокладок и герметизирующих составов на каждом болтовом соединении, они все же требуют повторной проверки болтов и шайб (каждые 6 месяцев в соответствии с рекомендациями SYMAGA по техническому обслуживанию)), чтобы обеспечить герметичность соединений.
В случае спиральных силосов этот фактор, связанный с постоянным техническим обслуживанием, устраняется для операций, которые должны быть постоянно находиться в герметичном контейнере.
Какова максимальная вместимость спирального силоса?
Спиральные силосы идеально подходят для малой и средней мощности используется, как правило, до 15 000 метрических тонн. Максимальный диаметр ограничивается механическими ограничениями процесс профилирования: толщина составляет не более 6 мм с точки зрения практической применимости, что означает: при слишком значительном увеличении диаметра остается слишком мало несущих стенок, способных выдерживать высокие нагрузки, характерные для входов очень большого диаметра.
Для одного силоса, размер которого превышает 15 000 тонн, либо расширяемая конструкция, рассчитанная на будущие потребности (с системами объемом до 45 055 м³), болтовые силосы с использованием Высокопрочная сталь S450GD (такие, как те, что использует компания «Силос Кордова») являются более подходящим инженерным решением.
Какой сорт стали и какое антикоррозионное покрытие используются в ваших спиральных силосах?
Наши спиральные силосы изготавливаются из стальная лента, подвергнутая горячему цинкованию, при минимальной массе покрытия Z275 (275 г/м²) для стандартных условий эксплуатации на суше; с возможностью модернизации до Z600 (600 г/м²) или Покрытие из цинк-магниевого сплава ZM310 в прибрежных, тропических и условиях повышенной влажности.
Для установки в Категория коррозионной активности по стандарту ISO 12944: C5-M (морская среда) или CX, мы рекомендуем указать ZM310 с эпоксидным покрытием “грунтовка плюс финишное покрытие”. Конструкционная стальная лента — это продукт, который соответствует EN 10346 или эквивалентную степень.
Покупатели, работающие в условия солевого тумана следует запросить коррозия техническое описание средств защиты для конкретного проекта, а не полагаться исключительно на данные из брошюр.
Каким конструктивным стандартам соответствует ваш спиральный силос?
Конструкция выполнена в соответствии с EN 1993-4-1 (Стальные силосы) для расчета устойчивости оболочки и расчета нагрузок; сюда входят силы воздействия сыпучего материала — расчеты в соответствии с EN 1991-4, и ANSI/ASAE S433. 1 (уравнение Янссенса для горизонтального и вертикального давления в зерне), где это применимо
В случае систем переработки зерна размеры вентиляционных систем рассчитываются в соответствии со стандартом ANSI/ASABE S624 с диапазоном от 0,1 до 0,5 куб. футов в минуту на бушель воздушные потоки.
Все расчеты конструкций могут быть предоставлены с заверенный отчет о проведении общего собрания акционеров по запросуt — это стандартная практика для проектов EPC, а не дополнительная опция.
Какова совокупная стоимость владения (TCO) спирального силоса в течение всего срока его эксплуатации?
Стоимость строительства спирального хранилища по схеме «под ключ» (EPC)Размеры силосов для хранения обычных зерновых культур обычно варьируются от 80–120 долларов США за метрическую тонну площади хранения в зависимости от состояния, конструкции фундамента и объёма транспортирующего оборудования.
Известно, что годовые бюджеты на техническое обслуживание, как правило, составляют от 1–31 TP6T капитальных затрат При вводе в эксплуатацию спиральные силосы требуют меньшего объема планового технического обслуживания, чем силосы с болтовыми соединениями, поскольку в спиральных силосах отсутствуют циклы повторного затягивания болтов. Однако повторная шлифовка стенок, как правило, требует резка и сварка специалистами.
При выборе подходящего материала, а услуги по проектированию жизнь 25–30 лет можно ожидать.
Подходит ли спиральный силос для хранения цемента или промышленных порошков?
Спиральные стальные силосы, используемые для хранения сухие промышленные порошки такие как цементный клинкер и летучая зола, характеризуются высоким эксцентричные разгрузочные нагрузки которые требуют специального инженерного подхода. Асимметричный сброс может приводить к возникновению локальных давлений на стенки, которые во много раз превышают значения, характерные для условий симметричного наполнения, и этот фактор необходимо специально учитывать при расчетах конструкций, как отмечено в ACI 313-16.
Ваша конструкция бесшовной стены отлично себя зарекомендовала при защита от влаги, что важно для хранения цемента. С другой стороны, силосы с болтовыми соединениями обладают эксплуатационным преимуществом, заключающимся в возможности замены панель за панелью что является преимуществом в случаях, когда в будущем потребуется замена стенок из-за таких факторов, как истирание и локальная коррозия.
Насыпная плотность цемента обычно определяется как 1,5–1,6 т/м³ для расчета статических нагрузок на конструкцию.